Tokarka CNC DOOSAN LYNX 300M – precyzja i wydajność

DOOSAN LYNX 300M z 2016 roku to profesjonalne centrum tokarskie CNC przeznaczone do precyzyjnej obróbki metalu w produkcji seryjnej oraz jednostkowej. Maszyna została zaprojektowana z myślą o wysokiej stabilności pracy, dokładności wymiarowej oraz długiej żywotności w warunkach przemysłowych.

Wyposażenie w sterowanie FANUC i-Series gwarantuje intuicyjną obsługę, niezawodność oraz łatwą integrację z nowoczesnymi procesami produkcyjnymi.

Tokarka charakteryzuje się niskim przebiegiem wrzeciona – około 4 221 godzin, co potwierdza bardzo dobry stan techniczny oraz duży potencjał dalszej eksploatacji. Solidna, masywna konstrukcja o wadze około 4 100 kg minimalizuje drgania i przekłada się na wysoką powtarzalność obróbki.

DOOSAN LYNX 300M to sprawdzony wybór dla firm z branży metalowej poszukujących wydajnej, dokładnej i niezawodnej tokarki CNC do codziennej produkcji.

Najważniejsze zalety DOOSAN LYNX 300M:

• Rok produkcji 2016 – nowoczesna i trwała konstrukcja

• Sterowanie FANUC i-Series – stabilna praca i łatwa obsługa

• Duża średnica toczenia – większe możliwości obróbcze

• Przebieg wrzeciona ok. 4 221 h – długi czas dalszej eksploatacji

• Ciężka konstrukcja (ok. 4 100 kg) – wysoka dokładność i stabilność procesu

Dane techniczne obrabiarki DOOSAN LYNX 300M:

• rok produkcji 2016
• długość toczenia max. 712 mm
• średnica toczenia nad łożem max. 651 mm
• średnica toczenia nad supportem max. 461 mm
• oś X 255 mm
• oś Z 790 mm
• średnica pręta max. 86 mm
• sterowanie FANUC i-Series
• obroty max. 5 000 obr/min
• roboczogodziny pracy wrzeciona ok. 4 221 godz.
• czas włączenia maszyny ok. 13 086 godz.
• magazyn narzędzi 12 szt.
• pompa chłodziwa 7 bar, 25 l/min
• separator oleju
• pneumatyczny chwytak detali z pojemnikiem
• automatyczne ramię pomiarowe narzędzi
• automatyczne monitorowanie siły skrawania
• wyposażenie (widoczne na zdjęciach)
• waga maszyny ok. 4 100 kg

* Podane dane techniczne mają charakter informacyjny i nie stanowią wiążącej specyfikacji — w zależności od wersji produktu mogą występować różnice.

Informacje dodatkowe – maszyny używane

Sprawdzenie maszyn przed zakupem

Sprawdzenie pod prądem – każda oferowana przez nas maszyna jest podłączana i może być testowana przed zakupem. Klient ma możliwość samodzielnego dokonania pomiarów, weryfikacji i sprawdzenia działania maszyny, co znacząco zmniejsza ryzyko zakupowe i zapewnia pewny wybór.

Profesjonalne przygotowanie do transportu

Każda oferowana maszyna jest starannie przygotowywana do transportu. Obejmuje to:

• indywidualny film instruktażowy – możliwość nagrania profesjonalnego filmu prezentującego włączenie, obsługę i funkcje obrabiarki CNC,
• zabezpieczenie osi i elementów ruchomych, sterowania, instalacji, backup oprogramowania i parametry maszynowe,
• pełne zabezpieczenie techniczne maszyny na czas transportu, co gwarantuje ochronę osi, elementów ruchomych i sterowania.

Takie przygotowanie gwarantuje, że każda używana obrabiarka dotrze w pełni sprawna i gotowa do pracy.

Ubezpieczenie transportowe

Transport maszyn jest zawsze objęty pełnym ubezpieczeniem na czas załadunku i transportu, co zapewnia bezpieczeństwo na każdym etapie dostawy.

Opcje PREMIUM dla wybranych ofert  (dodatkowo płatne) – profesjonalne usługi dla tych, którzy chcą maksimum bezpieczeństwa i komfortu pracy

• Elastyczna organizacja dostawy – dostosowujemy się do możliwości klienta, uwzględniając sprzęt i możliwości rozładunkowe (dźwigi lub wózki widłowe) oraz preferowane dni tygodnia oraz godziny dostawy. Ciężki transport maszyn nie stanowi dla nas problemu – dysponujemy odpowiednim sprzętem i doświadczeniem, by profesjonalnie go zrealizować. Wspieramy również rozwiązania typu Just in Time, dostarczając maszyny dokładnie wtedy kiedy są potrzebne.
• Gwarancja 6 miesięcy – zwiększa bezpieczeństwo i wsparcie eksploatacyjne dla używanych maszyn.
• Ubezpieczenie na czas rozładunku – możemy zapewnić dodatkową pełną ochronę maszyny podczas rozładunku u klienta, minimalizując ryzyko uszkodzeń i dając pełny spokój w cały procesie dostawy.
• Uruchomienie u klienta – konfiguracja parametrów, kontrola działania i wstępne szkolenie operatora, zapewniające gotowość maszyny do pracy
• Szkolenie operatorskie – ze sterowań HEIDENHAIN, SIEMENS, MAZATROL, FANUC, FAGOR, obejmująca optymalizację pracy, ustawienia technologiczne – w szczególności przenoszenie danych z komputera na maszynę CNC, z wykorzystaniem różnych transferów danych, takich jak: RS 232, USB, LAN, PCMCIA.