Frezarka pozioma CNC DOOSAN HC 400

DOOSAN HC 400 to poziome centrum obróbcze CNC o wysokiej precyzji i sztywnej konstrukcji, zaprojektowane do obróbki elementów metalowych o średniej i dużej masie. Maszyna dysponuje zakresem roboczym X 600 mm, Y 560 mm, Z 565 mm oraz stołem indeksowanym 400×400 mm, co pozwala na wykonywanie wielostronnych operacji bez konieczności ponownego mocowania detalu.

Sterowanie FANUC Series 32i-MODEL A zapewnia szybką realizację programów, stabilność pozycjonowania i pełną kompatybilność z systemami CAM. Wrzeciono o maksymalnych obrotach 8 000 obr/min i mocy około 18 kW umożliwia dynamiczną i dokładną obróbkę szerokiego spektrum materiałów – od stali konstrukcyjnej po stopy lekkie.

Maszyna jest w doskonałym stanie technicznym, z niskimi roboczogodzinami wrzeciona (ok. 11 298 h), co gwarantuje długą dalszą eksploatację. Masywna konstrukcja (ok. 11 000 kg) zapewnia minimalne drgania i powtarzalność wymiarową nawet przy głębokim skrawaniu. DOOSAN HC 400 sprawdzi się w produkcji seryjnej i jednostkowej, w szczególności przy obróbce detali o złożonej geometrii, korpusów maszyn, elementów lotniczych czy automotive.

Dlaczego warto kupić poziome centrum obróbcze DOOSAN HC 400:

• Sztywna, masywna konstrukcja – minimalne drgania i wysoka powtarzalność wymiarowa

• Stół indeksowany – wielostronna obróbka bez przekładania detalu

• FANUC 32i-MODEL A – precyzyjne pozycjonowanie, szybkie cykle, łatwa integracja z CAM

• Dynamiczne wrzeciono 8 000 obr/min, 18 kW – obróbka szerokiego spektrum materiałów

• Niskie roboczogodziny wrzeciona (ok. 11 298 h) – duży potencjał dalszej eksploatacji

• Uniwersalne zastosowanie – od obróbki seryjnej po detale o złożonej geometrii

• Sprawdzony model DOOSAN HC – dobra dostępność części i serwisu, wysoka niezawodność

Dane techniczne obrabiarki DOOSAN HC 400:

• rok produkcji 2011
• x 600 mm
• y 560 mm
• z 565 mm
• stół indeksowany
• sterowanie FANUC Series 32i-MODEL A
• roboczogodziny pracy wrzeciona ok. 11 298 godz.
• obroty max. 8 000 obr/min
• wymiary palety 400 mm x 400 mm
• moc ok. 18 kW
• waga maszyny ok. 11 000 kg

* Podane dane techniczne mają charakter informacyjny i nie stanowią wiążącej specyfikacji.

Informacje dodatkowe – maszyny używane

Sprawdzenie maszyn przed zakupem

Sprawdzenie pod prądem – każda oferowana przez nas maszyna jest podłączana i może być testowana przed zakupem. Klient ma możliwość samodzielnego dokonania pomiarów, weryfikacji i sprawdzenia działania maszyny, co znacząco zmniejsza ryzyko zakupowe i zapewnia pewny wybór.

Profesjonalne przygotowanie do transportu

Każda oferowana maszyna jest starannie przygotowywana do transportu. Obejmuje to:

• indywidualny film instruktażowy – możliwość nagrania profesjonalnego filmu prezentującego włączenie, obsługę i funkcje obrabiarki CNC,
• zabezpieczenie osi i elementów ruchomych, sterowania, instalacji, backup oprogramowania i parametry maszynowe,
• pełne zabezpieczenie techniczne maszyny na czas transportu, co gwarantuje ochronę osi, elementów ruchomych i sterowania.

Takie przygotowanie gwarantuje, że każda używana obrabiarka dotrze w pełni sprawna i gotowa do pracy.

Ubezpieczenie transportowe

Transport maszyn jest zawsze objęty pełnym ubezpieczeniem na czas załadunku i transportu, co zapewnia bezpieczeństwo na każdym etapie dostawy.

Opcje PREMIUM dla wybranych ofert  (dodatkowo płatne) – profesjonalne usługi dla tych, którzy chcą maksimum bezpieczeństwa i komfortu pracy

• Elastyczna organizacja dostawy – dostosowujemy się do możliwości klienta, uwzględniając sprzęt i możliwości rozładunkowe (dźwigi lub wózki widłowe) oraz preferowane dni tygodnia oraz godziny dostawy. Ciężki transport maszyn nie stanowi dla nas problemu – dysponujemy odpowiednim sprzętem i doświadczeniem, by profesjonalnie go zrealizować. Wspieramy również rozwiązania typu Just in Time, dostarczając maszyny dokładnie wtedy kiedy są potrzebne.
• Gwarancja 6 miesięcy – zwiększa bezpieczeństwo i wsparcie eksploatacyjne dla używanych maszyn.
• Ubezpieczenie na czas rozładunku – możemy zapewnić dodatkową pełną ochronę maszyny podczas rozładunku u klienta, minimalizując ryzyko uszkodzeń i dając pełny spokój w cały procesie dostawy.
• Uruchomienie u klienta – konfiguracja parametrów, kontrola działania i wstępne szkolenie operatora, zapewniające gotowość maszyny do pracy
• Szkolenie operatorskie – ze sterowań HEIDENHAIN, SIEMENS, MAZATROL, FANUC, FAGOR, obejmująca optymalizację pracy, ustawienia technologiczne – w szczególności przenoszenie danych z komputera na maszynę CNC, z wykorzystaniem różnych transferów danych, takich jak: RS 232, USB, LAN, PCMCIA.